国产无套水多在线观看-国产无套无码aⅴ在线观看-国产无套在线观看视频-国产午夜91福利一区二区-国产午夜av秒播-国产午夜av秒播在线观看

現在有個想法：直接數據庫獲取內容由PLC解析出來控制電磁閥開閉噴出點狀油漆連成點陣字體（點陣噴印）。
現在有兩個問題：
1，PLC從數據庫獲取字母和數字信息如何由PLC解析成各個電磁閥（一共9個）的動作；
2，PLC循環周期如何與電磁閥的通斷響應時間匹配，一個點狀油漆的點需要電磁閥5ms內完成；
因為各種原因，不選用市場常用的噴墨式噴碼機，想請教一下各位大神有沒有什么思路，謝謝

數據表的形式，例如一個字母分為9行81點，
分別何存在D501至D509，輸出時將用變址。
用中斷程序，每隔5ms將寄存器的數據發送到k3Y0,

樓主在哪里找到這么高頻的電磁閥，可否告訴我？

PLC控制很困難呀，理論上還是可以實現。
解析還好，PLC存字庫就可以，自己寫字庫也不是問題。
主要是第二個問題比較困難，需要PLC有9個高速點輸出。
高速電磁閥控制分3個階段:
1,  高壓脈沖，使電磁閥快速動作。這個周期電壓高，時間非常短，只有幾百uS，即使用高速輸出口也很困難，建議采用電子電路實現。
2，低壓脈沖，保持電磁閥動作。這個也只有幾mS。
3，斷開，直接斷開，感生電壓很高的，這個可以通過電源放電。
PLC掃描周期控制到一個噴涂時間內，高壓脈沖通過驅動電路來實現。祝你成功！

了解一下噴碼機，控制原理就是這樣的，不過噴碼機是用靜電偏移進行的點陣控制，噴碼機用的電磁閥就是高速控制的

西門子有高速模塊，采用FPGA，可以實現微秒級循環周期，與CPU掃描周期無關，可以盡情發揮你的創意。